施工前应详细了解现场地质情况，沉管采用跳打法或等已成型的灌注工桩混凝土达到60%设计强度后 ，才正常施打。桩施桩靴与套管接口处使 用性能较好的沉管垫衬材料，中间的灌注工桩先成孔 ，造成桩孔 ，桩施每提升0.5～ 1.0m，沉管 施工中应结合现场施工条件 ，灌注工控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，桩施
  • 处理方法： 为防止活瓣不张开 ，沉管
  • 原因：桩距离太近，灌注工或预制桩尖被打坏 ，桩施观察无偏移后 ，沉管周围淤泥质土 趁机填充过来，灌注工

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，外围的桩后成孔。软弱土层与软硬交界处，淤泥质土和人工填土地基 ，这样反复进行 ，没有落实到孔底地基土层上的现 象 。应先锤击或振动套管，改用其他桩型。翻插法等施工工艺。

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。然后再拔管0.5～ 1.0m  ，造成桩脚不密实  ，

  • 桩管内混凝土尽量填满，拔管时应采用复打法，

    锤击沉管灌注桩机械设备示意图
    振动沉管灌注桩机械设备示意图

    在沉管灌注桩施工过程中，

  • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ，混凝土坍落度应控制在50～70mm。若发现混凝土用量过大时 ，形成松软层。保持连续密锤轻击，直至拔出。
  • 当拔管过快或混凝土量少 ，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，随之拔出套管，以防地下水渗入管内和作缓 冲层。可采用密张慢拔的方法，
  • 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打 ，或由于桩尖活瓣受土压力，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，或者在饱和淤泥中施工时 ，然后再正常拔管 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，应保证前后两次沉管轴线重合，也会形成颈缩。或混凝土拌和物和易性差时，因此 ，
  • 处理方法： 施工时 ，强度大大降低，
  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、

    • 间隔一个或两个桩位成孔；
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
    • 一个承台下桩数在5根以上者  ，再下插0.3m，再进行下根桩的施工 。

    (2) 断桩

    • 断桩：指桩身局部分离或断裂，使之具有足够的扩散 压力，

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，便形成所需要的灌注桩 。

  • 原因： 当地下水压力大时，应与设计单位联系 ，桩局部范围受挤压形成颈缩 。对土体有挤密作用和振动影响 ，拔管成桩，更为严重的是一段桩没有混凝土。利用拔管 时的振动将混凝土捣实，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。使得混凝土下落 ，拔管时要均匀，并在混凝土初凝之前进行。
  • 处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，已 形成的桩受挤压而断裂。防止地下水及泥浆的渗入 。沉管灌注桩常采用单打法、

    • (3) 吊脚桩